Како обезбедити опоравак машине за гранулацију бакра након већег ремонта?

И. Завршетак верификације основне функције

Тест без{0}}оптерећења: Након ремонта, покрените машину без-оптерећења најмање 30 минута да бисте проверили да ли има абнормалних вибрација, необичних звукова или локализованог прегревања.

Тест сигурносног уређаја: Активирајте дугме за хитно заустављање, заштиту од преоптерећења и уређаје за блокирање један по један да бисте потврдили правовремени и ефикасан одговор.

Провера подмазивања и заптивања: Након покретања, проверите да ли је довод уља до сваке тачке подмазивања нормалан, да ли има цурења у хидрауличном/пнеуматском систему и да ли је притисак стабилан.

ИИ. Калибрација кључних радних параметара

Систем контроле температуре: Калибришите зону грејања користећи стандардне термопарове да бисте осигурали тачност контроле температуре у оквиру ±5 степени.

Контрола брзине променљиве фреквенције: Проверите стабилност брзине вретена, резача и мотора за довод; флуктуације треба да буду мање од ±2%.

Систем притиска: Проверите да ли подешени притисак хидрауличког или пнеуматског система задовољава стандард, да ли је капацитет држања притиска добар и да ли постоји значајан пад притиска.

ИИИ. Спровести пробно покретање и верификацију производње

Постепени тест храњења: Прво, трчите са оптерећењем од 30% током 1 сата, затим повећајте на 70%, и на крају радите непрекидно при пуном оптерећењу најмање 4 сата.

Надгледање радних података: Забележите кључне параметре као што су струја мотора, обртни момент вретена и притисак топљења. Упоредите са историјским подацима пре ремонта; одступање треба контролисати унутар 5%.

Инспекција узорковања квалитета честица: Узорковање и анализа дистрибуције величине честица, брзине гранулације и брзине уситњавања. Удео квалификованих честица треба да буде већи или једнак 95%.

ИВ. Организујте заједничко-прихватање на више нивоа

Самостална{0}}инспекција тима за одржавање: Потврдите да су сви резервни делови инсталирани на своје место, да је момент затезања у складу са стандардима и да је подмазивање завршено.

Специјализована инспекција техничара: Измерите отпуштање вретена (мање или једнако 0,05 мм) и зазор завртња (0,2–0,3 мм) да бисте осигурали да механичка прецизност испуњава стандарде.

Коначни пријем одељења за производњу: Одељења за рад, опрему и безбедност заједно потврђују да опрема може бити званично пуштена у производњу и потписују формулар за пријем.