Уобичајени кварови машина за гранулацију бакра

May 22, 2026

И. Нема излазног материјала или је лош излаз материјала

Могући узроци:
Зачепљени отвори (често код влажне гранулације); истрошен или неправилно постављен резач; неодговарајући садржај влаге у материјалу (сувише сув или превише влажан); квар система за храњење (нпр. заглављивање вијака, неравномерно храњење).

Решења:
Зауставите машину и очистите отворе матрице (помоћу бакарне игле или специјалног алата за чишћење); проверите и подесите размак резача или замените резач; прилагодити садржај влаге материјала у потребном опсегу (обично 8%–15%, у зависности од материјала); очистите довод и проверите да ли је завртањ заглавио или да ли мотор правилно функционише.

ИИ. Грануле које нису формиране или су јако у праху

Могући узроци: Недовољно везиво или неравномерно мешање; недовољан притисак екструзије (превелик размак између притисних ваљака, низак хидраулички/пнеуматски притисак); проблеми са формулацијом материјала (недостатак вискозних компоненти); превисока температура сушења која доводи до кртости.

Решења: Оптимизујте врсту и количину везива да бисте обезбедили једнолично мешање; подесите размак између притисних ваљака или повећајте системски притисак; додати одговарајућу количину везива (као што је скробна паста, ПВП, итд.) у формулацију; контролишите параметре процеса сушења да бисте избегли прекомерно-сушење.

ИИИ. Преоптерећење или искључење мотора

Могући узроци: Материјал је превише тврд или садржи нечистоће (као што су метал, грудвице); заглављивање материјала унутар опреме; лоше подмазивање компоненти преноса или оштећени лежајеви; квар мотора или фреквентног претварача.

Решења: Зауставите машину и проверите да ли материјал садржи стране предмете; просејати велике или тврде предмете; отворите опрему и очистите делове за заглављивање (као што је екструзиона комора, матрица); проверите подмазивање мењача и лежаја; додајте уље за подмазивање или замените лежајеве ако је потребно; проверите подешавања параметара струје мотора, изолације и фреквентног претварача.

ИВ. Неуједначена величина честица

Могући узроци: Нестабилна или истрошена брзина резача; делимична блокада отвора за калупе; лоша проточност материјала или неравномерно храњење; флуктуације притисних ваљака.

Решења: Калибрирајте или замените резач да бисте обезбедили стабилну брзину; очистите отворе на матрици како бисте били сигурни да су све рупе чисте; побољшати проточност материјала (нпр. додати помоћна средства за проток) или оптимизовати систем за храњење; проверити стабилност притиска хидрауличког/пнеуматског система.

В. Ненормалне вибрације опреме или прекомерна бука

Могући узроци: Неравнотежа главног вратила или потисних ваљака; лабави сидрени вијци; истрошени или оштећени лежајеви; неправилна инсталација матрице.

Решења: Зауставите машину и затегните анкер завртње; проверити концентричност главног вратила, исправити или заменити истрошене делове; замените оштећене лежајеве; поново поставите плочу за матрице, обезбеђујући поравнање.

Common Problems Encountered During Cable Granulator Machine Operation

Можда ти се такође свиђа