Које су превентивне мере за кварове машине за заједничку гранулатор?

Избор и уградња опреме
1. Разумни избор: Према производним захтевима и материјалним карактеристикама, изаберите машину гранулатора са одговарајућим спецификацијама, моделима и перформансама. Ако обрађујете материјале високог вискозности, треба да одаберете машину гранулатора са великим обртним моментом и посебним дизајном вијака; За високе излазне захтеве треба да одаберете опрему која одговара капацитету производње.
2 Тачна инсталација: Строго пратите упутства за инсталацију опреме да бисте инсталирали опрему како бисте осигурали да се опрема инсталира хоризонтално и чврсто и да су све везе чврсто. Током инсталације, Фондација мора бити солидна да би се избегла претерана вибрација током рада опреме. Повезане цеви треба да буду разумно постављене да би се смањила отпорност и додатни стрес на опреми.
3. Поредано уклањање погрешака: Након постављања нове опреме, мора се у потпуности пребројати да провери рад сваке компоненте, као што је то да ли су смер и брзина мотора нормално, да ли се вијак не поставља глатко, било да је вијак ротиран глатко је тачан итд., Да би се осигурало да сви параметри опреме испуњавају захтеве пре него што се у употреби поставе.
Операција и управљање
1. Обука особља: Оператори морају проћи стручну обуку и бити упознати са принципом рада, методом рада, мере предострожности и заједничком руковању машинама за гранулатор. Редовно спроводе процене вештина и ажурирања обуке да бисте побољшали ниво рада.
2 Стандардна операција: Строго прате оперативне процедуре, контролирајте параметре као што су брзина храњења, температура, притиска, брзина мешања, итд. И избегавајте илегалне операције као што су прекомерне температуре, прекомерне температуре, прекомерне температуре и брзине. На пример, храњење би требало да буде уједначено и стабилно да спречи блокаду или празњак због пребрзе или превише споро храњење.
3. Обрада материјала: Пре-обрађивање материјала стављају у машину гранулатора и контролишу величину честица материјала, влажност, вискозност и друге показатеље. Ако је материјална влажност висока, прво је осушите; Ако је величина материјалне честице неравна, сита или је сруши прво да би се постигла потребама опреме.
Одржавање
1. Редовно одржавање: Развити план за одржавање детаљне опреме, свакодневно одржавање и редовно одржавање у складу са планом, укључујући чишћење, подмазивање, затезање, инспекцију и други рад и одмах откривени и решити и подразумева се и договори са потенцијалним проблемима.
2. Компонентни преглед: Редовно проверавајте хабање рањивих делова, као што су вијке, вијке, калупи, лежајеви, бртве, итд. И замените их на време ако хапшење прелази одређени распон да се спречи и да се спречи оштећења компонента.
3. Резерва за ношење делова: према употреби опреме и резервног циклуса ношења дијелова, разумно резервира делове да би се осигурало благовремено снабдевање када је потребна замена за смањење прекида опреме.
Околина и надзор
1. Контрола заштите животне средине: Држите радно окружење машине за гранулаторе чисто, суве и добро прозрачено да бисте избегли факторе заштите животне средине као што су акумулација и влажност прашине који утичу на перформансе и живот опреме и спречавају електричне компоненте да буду влажни и кратки спојни .
2 Надгледање статуса: Инсталирајте потребне инструменте за праћење и опрему, као што су сензори температуре, сензори притиска, монитори вибрације, итд., Да бисте пратили радни статус опреме у реалном времену и одмах откривају абнормалности анализом података и предузимају мере унапред.
3. План за хитне случајеве: Развити комплетан план за ванредне ситуације, појасните процес управљања хитним случајевима и одговорно особље за могуће кварове и хитне случајеве и редовно организују бушилице како би се осигурало да се квари могу брзо и ефикасно организовати.