Како продужити животни век машине за гранулацију каблова?

За продужење животног века машине за гранулацију каблова, кључ лежи у научном раду, редовном одржавању и правилном одржавању критичних компоненти. Животни век машине зависи не само од материјала који се користе у фабрици, већ и од пажљивог управљања током свакодневне употребе. Ево неколико специфичних и изводљивих стратегија за продужење његовог животног века:

И. Стандардизујте оперативне процедуре и избегавајте -оштећења изазвана људима
Неправилан рад је главни узрок прераног старења опреме:

Строго забраните преоптерећење: Континуирани рад изнад 30% пројектованог капацитета машине може изазвати деформацију вретена, прегревање мотора и скратити његов животни век за више од 40%. Препоручује се да одаберете модел на основу стварног обима обраде и дозволите маргину од 10%-20%.

Сирови материјали захтевају пред{0}}третман и класификацију: Тврди материјали као што су дебели каблови, оклопне жице и утичнице треба претходно-третирати дробилом како би се спречио директан удар на сечива и ломљење. Фине жице треба обрадити одвојено од дебелих жица како би се избегло неравномерно сортирање и заплитање.

Спречите дробљење мешаног материјала: Бакарна жица и алуминијумска жица се не смеју мешати. Значајна разлика у тврдоћи између различитих материјала може лако довести до убрзаног хабања сечива или заглављивања машине.

Спречите дробљење мешаног материјала: Бакарна жица и алуминијумска жица се не смеју мешати.

ИИ. Строго спроводите процедуре подмазивања и чишћења

Добро подмазивање и чишћење значајно смањују механичко хабање:

Редовна примена масти:
Лежајеви дробилице: Подмазати сваких 8-10 сати рада;
Остали делови мењача: Допуните маст сваких 40 сати;
Уље мењача треба мењати сваких 150 сати на високим температурама и продужити на 200 сати на нормалним температурама.

Правовремено чишћење након гашења:
Очистите екран након сваког искључивања како бисте спречили згрушавање и зачепљење бакарног праха, што утиче на ефикасност вентилације и сортирања;
Очистите филтерске кесе сакупљача прашине како бисте осигурали да пулсни систем за уклањање прашине ради нормално и смањио корозију од прашине на лежајевима.

ИИИ. Одржавање сечива је кључно

Оштрице су језгра машине за гранулацију каблова која се најлакше троши. Правилно одржавање може продужити њихов радни век за 3-5 година:

Редовно оштрење: Када се учинак смањи или је излаз неуједначен, одмах наоштрите сечива. Механичко оштрење се препоручује да би се обезбедила глатка резна ивица и избегло неравномерно напрезање изазвано ручним оштрењем.

Подесите размак између покретних и фиксних сечива: Након сваког брушења или замене, размак између покретних и фиксних сечива мора бити поново калибрисан. Што је пречник жице финији, мањи је размак (ограничен да би се спречио судар) како би се осигурала максимална сила смицања.

Одмах замените истрошене ножеве: Када сечива постану ужа због поновљеног млевења и више не могу да испуне захтеве за гњечење, треба их одмах заменити како би се избегло повећање оптерећења на вретену.

ИВ. Пратите радни статус и спречите „под{1}}здравље“ Следећи сигнали указују да је опрема ушла у период упозорења о старењу:

Ефикасност пражњења се смањује за више од 15%
Редовни звук металног трења се јавља у подручју лежишта
Температура кућишта мотора константно прелази 75 степени
Чистоћа одвајања бакра{0}}пластике је испод 92% Ако се било шта од овога пронађе, машину треба одмах зауставити ради инспекције, провере критичних компоненти као што су лежајеви, каишеви и екрани.

В. Избор високо{1}}опреме и поузданих произвођача

Побољшање издржљивости из извора:

Дајте предност моделима са кованим вретеном од угљеничног челика и каљеним вретеном од 45# и уметцима од СКД-11 или волфрам карбида; Цела машина треба да има динамичко балансирање, потпуно затворен дизајн негативног притиска и пулсно уклањање прашине како би се смањиле вибрације и продор прашине; Након{3}}услуга треба да укључује гаранцију од најмање годину дана и одговор на лицу места у року од 48 сати да би се обезбедило брзо решавање проблема.