Уобичајени кварови машина за рециклажу бакарних каблова

И. Грануле бакра које садрже пластику или нечистоће

Ово је најчешћи проблем непотпуног одвајања. Главни узроци су:

Недовољан напон електростатичког раздвајања: Напон није подешен на оптимални опсег (30–50 кВ), што доводи до недовољног пуњења и адсорпције пластике.

Неправилан проток ваздуха у одвајању ваздуха: Прекомеран или недовољан проток ваздуха утиче на одвајање бакра и пластике специфичне тежине.

 High Material Moisture Content: Moisture content >8% лако доводи до згрудавања, ометајући ефикасно одвајање. Препоручује се претходно{2}}сушење.

Решења: Подесите параметре електростатичког сепаратора, очистите електроду од прашине и обезбедите да је довод сув и уједначен.

ИИ. Прегревање и искључивање током рада опреме
Ненормално висока температура мотора или лежаја може бити узрокована следећим факторима:

Недовољно уље у лежајевима или лоше подмазивање: Дуготрајан рад- доводи до исцрпљивања масти, повећаног трења и прегревања.

Прекомерно пуњење или пребрза брзина увлачења: Ово доводи до тога да мотор прекорачи своје границе оптерећења, посебно када се обрађују дебели каблови.

Квар расхладног система: Оштећење вентилатора или блокирани отвори за вентилацију утичу на ефикасност хлађења.

Решења: Након искључивања и хлађења, напуните машћу на високој{0}}температури, контролишите ритам довода и проверите да ли систем за хлађење правилно функционише.

ИИИ. Брзо хабање или ломљење сечива: Скраћени век трајања сечива је обично повезан са својствима материјала и методама рада:

Руковање зауљеним кабловима: Адхезија масти повећава отпорност на сечење и убрзава хабање сечива.

Укључивање неуништивих материјала: Тврди предмети као што су камење и метални оклоп могу лако изазвати ломљење сечива.

Неуспех да се вретено окрене на време: Неуспех да се благовремено уклони заглављени материјал и континуирани рад под високим{0}}притиском оштећује склоп сечива.

Препорука: Очистите зауљене каблове на константној температури од 60 степени пре дробљења и редовно проверавајте чистоћу материјала за напајање.

ИВ. Континуирано опадајућа ефикасност одвајања: Ово се манифестује као смањење излаза по јединици времена или флуктуације у чистоћи. Уобичајени узроци укључују:

Зачепљење сита: Нагомилане нечистоће влакана утичу на проток материјала.

Прашина или контаминација електрода: Смањена проводљивост електростатичког сепаратора утиче на тачност сортирања.

Неравнотежа противтеже главе чекића: Повећана вибрација опреме доводи до лабављења унутрашње структуре, што утиче на ефекат гњечења.

Решење: Зауставите машину и очистите екран и коронску електроду. Ако је потребно, извршите динамичко балансирање да бисте стабилизовали рад.

В. Преливање прашине или квар система за сакупљање прашине
Ово не само да загађује животну средину, већ представља и безбедносне опасности:

Оштећене филтер кесе или заптивке за старење: доводе до недовољног негативног притиска, омогућавајући прашини да изађе.

Квар вентилатора сакупљача прашине: Недовољан проток ваздуха спречава ефикасно сакупљање финог праха.

Систем није очишћен на време: Прекомерно накупљање прашине изазива повратни ток и зачепљење цеви.

Мере побољшања: Редовно мењајте филтерске кесе и проверавајте заптивне траке како бисте били сигурни да је систем за сакупљање прашине у складу са стандардима емисије ГБ16297.

⚠ Безбедносни савети: Увек носите заштитну опрему током рада. Никада не отварајте врата за одржавање док опрема ради. Одмах зауставите машину и испитајте све абнормалне вибрације или реакције.